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勁牌通過全國質量獎復評：解碼“正文化”引領下的卓越質量密碼

2025年12月3日，正文化由中國質量協(xié)會主辦的勁牌獎復全國質量獎現(xiàn)場確認評審結果正式揭曉。勁牌有限公司順利通過復核，通過再度獲得這項被譽為中國“質量奧斯卡”的全國評審權威認可。自2021年首獲第十九屆全國質量獎后，質量面對每三年一次的評解嚴苛“大考”，勁牌何以持續(xù)交出高分答卷？碼引碼帶著這一疑問，我們走進勁牌生產(chǎn)基地與勁牌研究院，領下量密探尋其品質堅守背后的越質底層邏輯。


全國質量獎確認證書

 

正文化鑄魂：“四個友好” 筑牢質量信仰根基

“產(chǎn)品質量第一”，正文化在勁牌的勁牌獎復生產(chǎn)車間、研發(fā)實驗室乃至行政辦公區(qū)，通過這句箴言并非簡單的全國標語，而是質量融入企業(yè)血脈的行動指南。“全國質量獎評審特別看重價值觀與質量理念的評解融合度，勁牌的‘正文化’從不是空中樓閣，而是通過‘四個友好’落到了實處。” 勁牌企業(yè)文化部負責人向我們介紹。

所謂 “四個友好”，即建設 “用戶友好、客戶友好、員工友好、社會友好”型企業(yè)，這是勁牌核心“正文化”在新時代的延伸。在用戶層面，從產(chǎn)品研發(fā)初期就深入調研消費者健康需求，到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的極致品控，再到售后服務的 24 小時快速響應，“以用戶為中心” 貫穿全流程；對員工，勁牌打造成長型工作氛圍，建立完善的培訓與晉升體系，激發(fā)員工對品質的創(chuàng)造力與歸屬感；對合作伙伴，勁牌構建協(xié)同共贏的供應鏈生態(tài)，將質量標準延伸至上下游；對社會，勁牌歷年來累計投入公益慈善資金 38.31億余元（數(shù)據(jù)截至 2025 年 9月底），深耕環(huán)保與公益事業(yè)，用社會責任反哺質量建設。

“‘四個友好’讓質量不再是單一的生產(chǎn)指標，而是成為企業(yè)與用戶、客戶、員工乃至社會對話的橋梁。”全國質量獎評審專家組在反饋中，將“正文化”的實踐落地列為勁牌通過復核的重要考量維度。


勁酒包裝生產(chǎn)線

品質立身：從“三檢制”到 6800 項標準的極致堅守

能持續(xù)入圍并通過復核，核心在于勁牌將產(chǎn)品品質視為“生命線”的極致追求。“確認評審是對‘品質立身’理念的深度檢驗，我們始終把‘匠心’融入從原料到成品的每一環(huán)。”勁牌質量部體系經(jīng)理胡強申的話語中，滿是對品質的敬畏。

在勁牌原料倉庫，我們看到每一批原料都貼著詳細的檢驗標簽 —— 這是“三檢制”的縮影。“從農(nóng)戶采摘到進入車間，原料至少要經(jīng)過農(nóng)戶自檢、基地抽檢、公司終檢 3 輪檢驗，只要有一項指標不達標，堅決退回。”原料管控負責人拿起一袋寧夏枸杞介紹，勁牌堅持使用道地藥材，遵循“產(chǎn)非其地、采非其時”則不予選用的古訓，目前已在全國建立54個道地藥材直供基地，從源頭把控品質。

不僅是原料，勁牌的標準升級從未停歇。原酒優(yōu)級率評判標準11年間完成8輪升級，2024年更是由酒體設計人員直接接管分級，以“指標優(yōu)，品評優(yōu)”倒逼釀造工藝精進；工藝上，堅持“按做藥的標準與要求研制產(chǎn)品”，建立嚴于國家標準的內(nèi)控體系。如今，勁牌已構建起覆蓋全供應鏈的6800余項質量標準，小到一粒原料的篩選精度，大到成品出廠的檢測項目，均有明確量化指標，再加上質量信息化平臺的全流程追溯，“毫米級” 的管控讓品質透明可感。


勁酒生產(chǎn)線

科技賦能：3%+銷售額投入激活“質量智腦”

“技術創(chuàng)新對質量提升的貢獻度”是全國質量獎評審的高權重指標，而勁牌在科研上的投入，始終是其高質量發(fā)展的“硬核支撐”。從勁牌研究院獲悉，公司每年將超過銷售額3%的資金用于科研工作，這些投入正源源不斷轉化為實打實的質量成果。

“中藥指紋圖譜技術就像給每味藥材辦了‘化學身份證’，通過比對特征成分，能精準識別藥材真?zhèn)闻c優(yōu)劣，從源頭杜絕不合格原料入場。” 研發(fā)人員向我們展示了指紋圖譜檢測流程，這項技術已成為勁牌原料質量管控的 “火眼金睛”。與此同時，針對不同草本原料的特性，勁牌研發(fā)的中藥科學提取技術，能實現(xiàn)有效成分的精準提取與高效利用，既保證了產(chǎn)品品質，又減少了資源浪費。

2022 年5月，勁牌率先提出“草本白酒”品類概念，為傳統(tǒng)白酒注入健康屬性；隨后聯(lián)合 20 余家單位，歷時9個月制定并發(fā)布《草本白酒》團體標準（T/CBJ 9103—2024），為行業(yè)樹立品質標桿。截至目前，勁牌累計獲得授權專利 266 項，其中發(fā)明專利 144 項，有28 項科技成果經(jīng)國家權威機構鑒定達到“國際領先（先進）水平”—— 這些數(shù)據(jù)，正是勁牌以科技賦能質量的生動注腳。


液相色譜室

卓越管理：“四精一網(wǎng)” 織密全鏈質量閉環(huán)

從2009年導入卓越績效管理模式，到如今形成 “四精一網(wǎng)”（精細化、精確化、精準化、精益化與網(wǎng)格化）管理體系，勁牌用十余年時間，構建起覆蓋全價值鏈的質量管控閉環(huán)，完美契合全國質量獎 “卓越績效” 的核心理念。

“精細化拆解流程，就是把每個質量環(huán)節(jié)拆分成可執(zhí)行、可考核的小任務，讓責任無死角；精確化要求數(shù)據(jù)說話，避免模糊判斷；精準化是根據(jù)不同產(chǎn)品、不同環(huán)節(jié)的需求，合理配置資源；精益化則聚焦成本與效率，實現(xiàn)質量與效益的雙贏。”勁牌企業(yè)管理部部長程丹解釋道。而網(wǎng)格化管理更是將責任 “定崗定人、分層分級”，從原料采購專員到成品檢驗員，每個人都有明確的質量職責，確保 “事事有回應、件件有落實”。

“做老實人，說老實話，辦老實事。”程丹告訴我們，勁牌的質量管理從不搞形式主義，而是以問題為導向，發(fā)現(xiàn)漏洞立即整改，這正是企業(yè)持續(xù)保持卓越績效的關鍵。

“榮獲全國質量獎不是終點，而是新征程的起點。” 胡強申的話，道出了勁牌對質量的永恒追求。在消費回歸理性的當下，消費者對品質的要求日益嚴苛，勁牌的實踐印證了：真正的質量標桿，不是一次性的突破，而是將卓越績效刻進企業(yè)基因，在每一個環(huán)節(jié)、每一次創(chuàng)新中，交出經(jīng)得起市場與消費者檢驗的答卷。這份“質量密碼”，不僅為勁牌贏得了持續(xù)的市場競爭力，更為中國企業(yè)高質量發(fā)展提供了可借鑒的寶貴經(jīng)驗。

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